Բետոնախառնիչ ավտոմեքենայի թամբի կոնստրուկցիա. համազանգվածի որակի ապահովում երկարատև տեղափոխությունների ընթացքում

Թմբուկի պտտման ռազմավարություն. Հավասարակշռելով խառնումը, սեգրեգացիան և հիդրացումը

Տեղափոխման ընթացքում խառնուրդի ամբողջականությունը պահպանելու համար անհրաժեշտ է թմբուկի ճշգրիտ պտտման վերահսկում: Սխալ արագությունները վտանգ են ներկայացնում նյութի սեգրեգացիայի կամ прежդևրեմեննոյ հիդրացման համար՝ որոնք երկուսն էլ թուլացնում են կառուցվածքային ամրությունը մատակարարման պահին:

Օպտիմալ RPM տիրույթներ՝ սեգրեգացիայի և շուտափույթ կառուցման կանխարգելման համար

Բետոնախառնիչ մեքենայի թիմը, սովորաբար, պտտվում է րոպեկան 2-ից 6 պտույտ ընդմիջումներում, երբ շարժվում է: Եթե թիմը շատ դանդաղ է պտտվում՝ ներքևում 2 պտույտ րոպեում, նյութերը սկսում են նստել և բաժանվել: Սակայն, եթե այն պտտվի 6 պտույտ րոպեումից ավելի արագ, ապա տեղի է ունենում մեկ այլ վատ երևույթ՝ խոշոր մասերը նետվում են կողերին և հեռանում խոնավ խառնուրդից: Որոշ հատուկ տեսակի բետոններ պահանջում են ավելի զգույշ վերաբերմունք: Վերցրեք, օրինակ, ինքնահարթվող բետոնը, որը նախընտրում է, որ ամեն ինչ մնա 3-ից 4 պտույտ րոպեում սահմաններում: Իսկ ինչ վերաբերում է հիդրացմանը, դա նույնպես կարևոր է: Երբ մեքենաները կանգնած են կամ շարժվում են այնքան դանդաղ, որ թիմը համարյա չի պտտվում, բետոնը սկսում է ավելի արագ բեկվել, հատկապես տաք օրերին՝ 30 աստիճան Ցելսիուսից բարձր: Հակառակ դեպքում, եթե թիմը շատ արագ է պտտվում, այդ ամբողջ շարժումը ավելացնում է լրացուցիչ ջերմություն, ինչը ստիպում է ամեն ինչ ավելի արագ բեկվել, քան նախատեսված էր:

Շարունակական ցածր արագությամբ և ընդմիջվող բարձր արագությամբ խառնում. փաստերի հիման վրա հիմնված փոխզիջումներ

Շարժման մեջ պահելը շատ դանդաղ՝ մոտ 1-2 ՊԼ/Ր-ով, կրճատում է սպառվող հզորությունը մոտ 15%-ով, սակայն այստեղ կա մի բան։ Խառնուրդը կարող է սկսել նստել որոշ տեղերում և ժամանակի ընթացքում կորցնել իր համասեռ կառուցվածքը։ Ընդ որում, ավելի բարձր արագությամբ՝ 4-5 ՊԼ/Ր-ով, կարճ խառնման փուլերը օգնում են մասնիկները հավասարաչափ բաշխել ամբողջ խմբաքանակում, ինչը հատկապես կարևոր է 90 րոպեից ավել տևող երկար տեղափոխման ընթացքում։ Սակայն այստեղ կա փոխզիջում. յուրաքանչյուր անգամ, երբ մենք ավելացնում ենք արագությունը, հիդրավլիկ համակարգը կրում է լրացուցիչ 20-30% բեռ, ինչը նշանակում է, որ մասերը ավելի արագ մաշվում են։ Ո՞րն է լավագույնը՝ հիմնվելով տեղական փորձարկումների վրա։ Երկու մոտեցումների համադրությունը։ Շարունակական ցածր արագությամբ աշխատանք մեծամասնությունը, ապա մոտ յուրաքանչյուր կես ժամը մեկ՝ երկու րոպե ավելի ինտենսիվ խառնում։ Սա կանխում է բետոնի բաժանումը, միաժամանակ չավելացնելով սարքավորումների մաշվածությունը։ Այս մեթոդը շատ պայմանագրային կատարողների համար ապահովում է, որ նրանց խառնուրդները համապատասխանում են ASTM C94 ստանդարտներին գրեթե բոլոր առաքման համար, որոնք ճանապարհին անցնում են երկու ժամից պակաս ժամանակում։

Ներքին թմբուկի երկրաչափություն. Լոպաստիճանի դիզայն և հոսքի վերահսկում՝ համազանգված համասեռություն ապահովելու համար

Պինդ անկյուն և քայլի օպտիմալացում՝ առանցքային տեղափոխման և համաչափ շեյրի համար

Խառնիչ տրոմբոնի դանակների անկյունը մեծ ազդեցություն է թողնում բետոնի հոսքի վրա տեղափոխման ընթացքում: 25-ից 35 աստիճանի անկյունները լավագույնս հարմար են նյութերի տեղաշարժման համար թմբի առանցքի երկայնքով՝ միաժամանակ կանխելով շատ մեծ ռադիալ տարածումը, որն իր հերթին կարող է բերել նյութի բաժանման խնդիրների: Այս կառուցվածքը լավ հավասարակշռություն է ապահովում նյութերի ծանրության ուժի և ցենտրախույս ուժի կողմից դրանց ցրման միջև: Երբ դանակների թեքությունը տարբերվում է նրանց երկայնքով, դա օգնում է խուսափել շերտավորման խնդիրներից, հատկապես խոնավ խառնուրդների դեպքում, երբ ծանր մասնիկները ձգտում են նստել ներքևի մասում: Որոշ համակարգչային սիմուլյացիաներ ցույց են տալիս, որ այս տեսակի դանակների կոնստրուկցիան կարող է խառնման գործընթացը 15 տոկոսով ավելի արդյունավետ դարձնել, քան վատ կազմակերպված խառնումը: Արտադրողներն օգտագործում են նաև մեկ այլ հնարք. տարբեր խորության դանակները ավելի լավ են հարմարվում, երբ խառնուրդի համա consistency սահուն փոխվում է ժամանակի ընթացքում, ապահովելով հավասարաչափ խառնում՝ առանց այն անհարմար տեղերի առաջացման, որտեղ ջուրը կուտակվում է չափից շատ:

Բուրահարի կոնֆիգուրացիայի ազդեցությունը խոնավ բետոնային խառնուրդներում թույլատրելի սահքի պահպանման վրա

Բուրավորների ձևն ու կոնստրուկցիան մեծ դեր են խաղում այն բանում, թե ինչպես են պահպանվում բետոնե խառնուրդների թուլությունները, երբ նրանք պարունակում են նյութեր, ինչպիսիք են մոխրի փոշին, սիլիցիումի մոխիրը կամ տարբեր պոլիմերներ: Երբ օգտագործվում են ողողման մակերեսներ ունեցող բուրավորներ, աշխատունակությունը ավելի լավ է պահպանվում, քանի որ այդ կոնստրուկցիաները նվազեցնում են այն սղոցման ուժերը, որոնք ջուրը տեղափոխում են խառնուրդի միջով: ASTM C94 ստանդարտներին համապատասխան փորձարկումները ցույց են տալիս, որ թուլությունը պահպանվում է կայուն՝ մոտ կես դյույմի սահմաններում, նույնիսկ 90 րոպե տեղափոխման ընթացքում: Սակայն ավելի թեք անկյուններ ունեցող բուրավորների դեպքում իրավիճակը շատ է փոխվում: Այդ կոնֆիգուրացիաները մոտ 20%-ով արագացնում են թուլության կորուստը պոլիմերներով փոփոխված բետոններում: Կարևոր է նաև բուրավորի և թմբուկի պատի միջև ճիշտ հարաբերակցությունը: Շատ փորձագետներ խորհուրդ են տալիս այդ տարածությունը պահել թմբուկի ընդհանուր տրամագծի 3-5% սահմաններում: Սա ապահովում է բավարար սահուն շարժ բաղադրիչների միջև՝ կանխելով ցանկալի չհամարվող խտացումը, սակայն պահպանում է ճիշտ խառնման գործողությունը: Ինքնահարթվող բետոնի (SCC) համար այս հավասարակշռությունը գտնելը կրիտիկական է, քանի որ չափից շատ տարաձայնությունը իրականում կարող է խախտել խառնուրդի խտությունը և վնասել դրա ինքնաբերաբար հարթվելու ունակությունը:

Տրանզիտային պայմանավորված առաջացած ապակայունության նվազեցում՝ ժամանակի, ջերմաստիճանի և խառնման համատեղված ազդեցություն

Ժամանակ-ջերմաստիճան-խառնում եռյակը և ASTM C94 համապատասխանությունը պատրաստի բետոնի մատակարարման համար

Բետոնը տեղափոխման ընթացքում պահպանելու համար կարևոր է միաժամանակ ճիշտ կարգավորել երեք գործոն՝ տեղափոխման տևողությունը, արտաքին միջավայրի ջերմաստիճանը և թիմբրի պտույտների ինտենսիվությունը: Երբ տրուբերը շատ երկար է տևում մատակարարել, խառնուրդը սկսում է քայքայվել և բաժանվել: Եթե ջերմաստիճանը բարձրանում է 25 աստիճան Ցելսիուսից (մոտ 77 Ֆարենհայթ), ներսում ընթացող քիմիական ռեակցիաները կտրուկ արագանում են, երբեմն բետոնը մասնակի կամ լրիվ պնդանում է նախքան պետք լինելը: Մյուս կողմից, եթե թիմբրը չի պտտվում բավարար չափով, բաղադրիչները նստում են ներքևի մասում: Իսկ եթե շատ արագ պտտվի, առաջանում են խնդիրներ, քանի որ առաջացած ուժը կարող է վնասել խառնուրդի կառուցվածքը: Այս հարցերը մանրամասն ներկայացված են ASTM C94 ստանդարտներում, որոնք տրամադրում են արտադրողների համար տեղափոխման ընթացքում ճիշտ կերպով կառավարելու հստակ հանձնարարականներ:

• Երաշխավորված առաքման ժամանակ : 90 րոպե խմորումից հետո oR 300 թմբուկի պտույտից առաջ
• Թույլատրելի թուլացում : Նվազագույնը 75%՝ սկզբնական արժեքից բեռնատարի ժամանման պահին
• Ջերմաստիճանի վերահսկողություն : Խառնուրդները պահպանվում են 10–32°C (50–90°F) միջակայքում

Օպտիմալ լուծումը ներառում է շարունակական ցածր RPM-ով խառնում (2–6 RPM), որը համատեղված է ջերմային կառավարման հետ՝ օգտագործելով մեկուսացված թմբուկներ կամ սառեցնող ավելացուցիչներ տաք կլիմայում՝ խուսափելու վիսկոսության կորստից և ապահովելու սեղմման դիմադրությունը՝ համապատասխանեցնելով նախագծի սահմանված պահանջներին: Այս եռակի մոտեցումը նվազեցնում է մերժված բեռների քանակը 18%-ով: